1.提出要區別開(kāi)壓鑄件與壓鑄模鍛(液態(tài)模鍛)件,起碼對兩類(lèi)廠(chǎng)家單位有意義:
一是國內的一些中間機構,包括部件與整件廠(chǎng)家。它們對外承接零部件,再在國內找一些廠(chǎng)家生產(chǎn)。由于這兩種毛坯其生產(chǎn)工藝各不相同,現時(shí)的市場(chǎng)價(jià)格也不相同,后者的報價(jià)一般比前者要高。如果不會(huì )區分這兩種毛坯,在承接業(yè)務(wù)報價(jià)時(shí)如按壓鑄件的低價(jià)報出,就會(huì )出現經(jīng)營(yíng)上的失誤,影響效益甚至虧損; 二是專(zhuān)業(yè)的鑄鍛件生產(chǎn)廠(chǎng)家。由于以為后者是壓鑄件,可以用傳統壓鑄工藝生產(chǎn),將業(yè)務(wù)接了下來(lái)。在開(kāi)了壓鑄模后,基本上由于壓鑄工藝生產(chǎn)的毛坯存在縮孔縮松缺陷或外表缺陷,毛坯不合格,造成了不應有的損失。
2.壓鑄模鍛、液態(tài)模鍛與連鑄連鍛工藝的關(guān)系
連鑄連鍛工藝的本質(zhì),就是在用一臺設備上,在同一套模具內,其鑄造充型與鍛造連續完成。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝,它的原理有很長(cháng)的歷史了。典型、簡(jiǎn)單的連鑄連鍛工藝,就是我們熟悉的液態(tài)模鍛(熔湯鍛造)工藝。而壓鑄模鍛工藝,形象地說(shuō)則是一種用自動(dòng)化程度更高專(zhuān)用設備,生產(chǎn)出結構與普通壓鑄件一樣復雜的液態(tài)模鍛件。正因為如此,壓鑄模鍛件與普通壓鑄件在外觀(guān)上我們不易分別出來(lái)。 與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯質(zhì)量相近的,是“先鑄后鍛”工藝。先鑄后鍛工藝我們很常見(jiàn):毛坯生產(chǎn)共需兩套模具,一套用于手工普通金屬模鑄造,另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機完成的精鍛。 壓鑄模鍛工藝是近年來(lái)才在國際上興起的工藝,由于受專(zhuān)利技術(shù)的限制,該工藝在我國還不多見(jiàn)。廣東肇慶鴻銀機電科技有限公司是引入這項技術(shù)對外生產(chǎn)的?,F已生產(chǎn)出包括跑車(chē)鍛壓活塞、小缸體、極限運動(dòng)摩托車(chē)車(chē)架(6061材料)、小輪轂在內的各種毛坯。
3.壓鑄模鍛工藝簡(jiǎn)介
壓鑄模鍛工藝是一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內,模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著(zhù)金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著(zhù)的提高。另外,該工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯,外表面光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出來(lái)的表面一樣,有金屬光澤。所以,我們將壓鑄模鍛工藝稱(chēng)為“極限成形工藝”,比“無(wú)切削、少余量成形工藝”更進(jìn)了一步。 壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢特點(diǎn)是,除了能生產(chǎn)傳統的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結構很復雜的零件。這些合金牌號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一倍,對于鋁合金汽車(chē)輪轂、車(chē)架等希望用更高強度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。
4.如何區別這兩種毛坯
從外形上,我們很難區別這兩種工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯。如果看到的是一只已加工后的零件,就更難區別了。 所以,我們只能倒過(guò)來(lái)分析與判斷: 一是壓鑄件一般是“結構件”,而壓鑄模鍛件則是“功能件”?!敖Y構件”,與“功能件”是相對的。后者一般指要承受沖擊、高溫、壓力、強度(力),以及要表面處理(如陽(yáng)極氧化)、熱處理(固熔強化)等。典型產(chǎn)品是發(fā)動(dòng)機缸體、輪轂、活塞、連桿、剎車(chē)蹄、氣動(dòng)或液壓閥體(如常見(jiàn)的三位五通閥)等。前者則如車(chē)門(mén)架、儀表面板、發(fā)動(dòng)機外罩等。 二是從材料成份上判斷。因為壓鑄件一般都是鑄造類(lèi)合金,對于其它牌號的合金,往往是用壓鑄模鍛工藝生產(chǎn)。 三是從毛坯對其外表面的處理要求上判斷。如鋁壓鑄件,由于含有硅,且因壓鑄工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯,外表面有顯微氣孔(俗稱(chēng)“水紋”),這種材料陽(yáng)極氧化處理后表面會(huì )有“黑點(diǎn)”。所以,毛坯如要求陽(yáng)極氧化,則這種毛坯都不會(huì )用普通壓鑄工藝生產(chǎn)。 四是從金相組織上進(jìn)行判斷。壓鑄件與壓鑄模鍛件在金相上我們很容易區別。前者是枝晶狀鑄態(tài)組織,后者是均勻的破碎晶粒的鍛態(tài)組織。
5.消除一些錯誤觀(guān)點(diǎn)
一是我們已不能認為用壓鑄后的真空浸滲,來(lái)解決壓鑄件存在的縮孔縮松缺陷,也不能認為可以用真空壓鑄工藝,生產(chǎn)要連鑄連鍛工藝才能生產(chǎn)的功能件來(lái)。當行內的技術(shù)已有進(jìn)步時(shí),觀(guān)念與思想上我們就要有與時(shí)俱進(jìn)的科學(xué)態(tài)度。 二是真空壓鑄件與普通壓鑄件,一樣都存在縮孔縮松缺陷;真空壓鑄,它只是比普通壓鑄在輔助排氣方面起一點(diǎn)作用的工藝,對由于金屬液相變收縮產(chǎn)生的縮孔與縮松(其內部是真空的,沒(méi)有氣體),它是毫無(wú)辦法的。 三是專(zhuān)業(yè)人員很容易犯的錯誤,就是雖然知道這只毛坯不能用普通壓鑄工藝生產(chǎn),但選擇的是一種名叫“反向沖頭間接和局部擠壓”的工藝生產(chǎn)。他們以為這種工藝與液態(tài)模鍛工藝得到的效果一樣,這也是完全錯誤的?!胺聪驔_頭擠壓”工藝的本質(zhì),它仍是一種壓鑄工藝!只有“正向沖頭全投影面積鍛壓”的那種,才是真正的液態(tài)模鍛工藝。
6.結語(yǔ)
區分普通壓鑄件與壓鑄模鍛件還是件很有意義的事。盡管要掌握的方法并不難,很多還是觀(guān)念與認識上的技巧而已